等離子清洗機的工作頻率對于清洗效果具有重要影響。三種常見(jiàn)的頻率(40KHz、13.56MHz和20MHz)分別適用于不同的物理和化學(xué)清洗過(guò)程。根據需要活化、改性的材料特性,選擇適當的頻率,如13.56MHz或20MHz的頻率更適合進(jìn)行材料的...
隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)對智能化和精密化需求的不斷提升,汽車(chē)傳感器的性能與可靠性變得至關(guān)重要,同時(shí)對其各方面的性能要求越來(lái)越高,等離子清洗技術(shù)作為一種先進(jìn)的表面處理工藝,正逐漸被應用于汽車(chē)傳感器的制造過(guò)程中,以提高其性能和穩定性。
復合材料邊框的耐腐蝕能力較差,容易導致邊框在長(cháng)期使用過(guò)程中發(fā)生斷裂或變形,影響光伏組件的整體結構穩定性和使用壽命。為了有效解決這一問(wèn)題,可以使用等離子處理,活化復合材料邊框表面,提高其表面能,從而提高密封膠點(diǎn)膠質(zhì)量。
復合材料光伏邊框可以代替鋁合金邊框,能夠進(jìn)一步降低光伏邊框成本,但復合材料邊框的防腐蝕的能力較差,所以在使用前需要經(jīng)過(guò)等離子處理后,使其點(diǎn)密封膠效果質(zhì)量更好,提高涂層附著(zhù)力,為光伏行業(yè)提供可行性解決方案。
等離子作為一種高效、環(huán)保的表面處理技術(shù),在半導體先進(jìn)封裝領(lǐng)域中發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。通過(guò)等離子處理可以改善和解決半導體先進(jìn)封裝中的諸多問(wèn)題,包括改善凸塊(Bumping)工藝質(zhì)量、消除倒裝芯片((Flip-Chip)底部填充空隙以及減少封...
隨著(zhù)智能化、電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化成為汽車(chē)行業(yè)轉型的三大趨勢,汽車(chē)電子系統的復雜度與日俱增,對元器件的可靠性提出了更高要求。正是在這樣的背景下,等離子處理技術(shù)憑借高密度活性等離子體對材料表面清洗活化,顯著(zhù)提升汽車(chē)電子元件、系統粘接、灌封、清洗、印刷...
隨著(zhù)集成電路技術(shù)的發(fā)展,半導體封裝技術(shù)也在不斷創(chuàng )新和改進(jìn),以滿(mǎn)足高性能、小型化、高頻化、低功耗、以及低成本的要求。等離子處理技術(shù)作為一種高效、環(huán)保的解決方案,能夠滿(mǎn)足先進(jìn)半導體封裝的要求,被廣泛應用于半導體芯片DB/WB工藝、Flip Ch...